月餅機生產月餅的流程是一個高度自（zì）動化和機械化的過程，確（què）保了月餅（bǐng）製作（zuò）的高效性、一致性和品質穩定性。以下是月（yuè）餅機生產月餅的主要流程（chéng）：

一、材料準備

1. 麵團製作：

• 月餅機將煮沸融化並過濾後的白糖糖漿、飴糖及已融化的碳酸氫銨投入（rù）調粉機中（zhōng）。

• 啟動調（diào）粉機，充分（fèn）攪拌，使其乳化成為乳濁液。

• 加入用做皮料的麵粉，繼續攪拌，調製成軟（ruǎn）硬（yìng）適中的麵（miàn）團（tuán）。

• 停（tíng）機後，將麵團放入月餅成型（xíng）機的麵料鬥中待用。

2. 餡料（liào）製作：

• 將糖粉、油及各種輔料（liào）投入調粉（fěn）機中。

• 待攪拌均勻後（hòu），再加入熟製麵粉繼續（xù）攪拌均勻，即成為軟硬（yìng）適中（zhōng）的餡料。

• 將餡（xiàn）料放入月餅機的餡（xiàn）料鬥中（zhōng）待用。

二、成型過程

1. 麵團（tuán）壓製：

• 將麵團放入月（yuè）餅機的壓麵裝置中，通過一係列壓麵輥的旋轉和（hé）調（diào）整，將麵團壓成均勻厚度的片狀。

2. 餡料填充（chōng）：

• 月餅機會通過餡料輸送係統（如螺旋輸（shū）送器或振動給料器）將餡料自動填充到每個模具中，確保餡（xiàn）料均勻且適量地分布在每個模具中。

3. 合模成型：

• 當餡料填充完畢後，月餅機會將壓好的麵團片覆蓋（gài）在餡料（liào）上，並通過模具的合模動作將（jiāng）麵（miàn）團和餡料緊密（mì）結合在一起。模具（jù）的形狀和尺寸決定了最終月餅的外觀和大（dà）小。

4. 壓製成型：

• 在合模後，月餅機會通過機械或氣動方（fāng）式（shì）施加一定的壓力，將麵團和（hé）餡料壓實（shí）並成型（xíng）。模具的精確度和壓製的力度都是非常重要的（de）因素，它們決定了月餅的成型效果和口感。

三、後續處理

1. 脫模與傳送（sòng）：

• 當月餅成型後，月餅機會自動（dòng）將模具打開，並將成型的月餅從模具（jù）中脫出。隨後，月（yuè）餅會通過傳送帶或其他輸送裝置傳送到下一個工作站進行後續處理（lǐ）。

2. 烘（hōng）焙：

• 成型後（hòu）的月餅生坯經手工或成型機的附件擺盤以（yǐ）後，送入烤爐內進行烘焙。爐溫一般為240攝氏度左右，根據不同的工藝，烘焙時間有所不同，可能需要一次或多次烘焙，如傳統月餅可能需要兩次烘焙，而一些月餅隻需一次約16分鍾的烘焙。

3. 冷卻與包裝：

• 月餅出爐後，由於水、油、糖含量較高，很軟，不（bú）能立（lì）即包裝。因此，月餅會進入冷（lěng）卻塔進行（háng）冷（lěng）卻、降溫，待其涼透後可裝（zhuāng）箱入庫。

• 冷卻後的月餅（bǐng）通過流水線式包裝機構進行包裝、切割。在包裝前由質檢人員提前進行密封性測試，途中也會進行抽樣檢查，確保包裝的密封性。

總的來說，月餅機通過自動化和機（jī）械（xiè）化的方式完成了從材料準（zhǔn）備、成型、脫（tuō）模（mó）、傳送、烘焙、冷卻到（dào）包裝的整個生產過程，大大提高了月餅的（de）生產效率和（hé）質（zhì）量穩定性。